耐震性の高い-高床式システム

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横方向の地震力の下でも構造の完全性を維持しながら、エアフローとケーブル管理のための高いプレナムを提供します。弊社の専用施設で ISO 9001:2015 認定の品質管理システムに基づいて製造されており、各バッチは厳格な寸法および構造公差に従って製造されます。
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耐震アクセス床システム
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説明

耐震性の高い-高床式

 

耐震高耐久床システム-は、高い静的/動的負荷と地震のリスクにさらされるミッションクリティカルな環境向けに設計されています。-このシステムは、高密度軽量コンクリートで満たされた剛性の溶接鋼シェルを中心に構築されており、頑丈な縦通材と機械的に固定された耐震ブレースが統合されています。-横方向の地震力の下でも構造の完全性を維持しながら、エアフローとケーブル管理のための高いプレナムを提供します。弊社の専用施設で ISO 9001:2015 認定の品質管理システムに基づいて製造されており、各バッチは厳格な寸法および構造公差に従って製造されます。

 

主な特長

 

高耐荷重-:永久塑性変形することなく、最大 2,500 lbf (11.1 kN) の集中荷重と 6,000 lbf を超える極限荷重をサポートします。
地震ゾーン 4 準拠: I頑丈なボルト-のストリンガー接続と斜めの支柱が組み込まれており、地震時の横方向の変位やねじれの変位に耐えます。
静電気放電 (ESD) の制御:表面仕上げは、制御された電気抵抗 (10⁶ ~ 10⁹ オーム) を提供し、繊細な電子機器を保護します。
精密レベリングペデスタル:ロックナット付きの亜鉛メッキ鋼製台座ヘッドにより、床下の凹凸を補正するための微小な高さ調整(±25 mm)が可能です。{0}}
交換可能なパネル:完全にアクセス可能な 600 x 600 mm モジュラー パネルにより、迅速な再構成と床下のケーブル配線が可能になります。

 

システム構成

01/

表面層:高圧ラミネート (HPL) または帯電防止ビニール仕上げ-

02/

コア層:高密度コンクリートで満たされた溶接鋼パネル-

03/

サポートフレームワーク:頑丈な鋼製ストリンガー(ボルト-で固定)

04/

ジャンクション:絶縁ガスケット付き台座ヘッド

05/

垂直サポート:亜鉛メッキ鋼製台座チューブとベースプレート

06/

安定性システム:耐震支柱(アンカー-下地床に固定)

 

技術仕様

 

パラメータ

仕様

試験規格

パネル寸法

600×600×35mm(標準)

ISO9001

パネル構造

深絞り SPCC 鋼の上面/底面、セメント充填-

GB/T 36340

集中荷重

11.1 kN (2,500 lbf)

CISCA / EN 12825

究極の負荷

>27.5kN

CISCA / EN 12825

システム重量

45 - 55 kg/m² (仕上げの高さに応じて)

ASTM E480

台座アキシアル荷重

>22 kNの圧縮降伏量

ANSI/BIFMA

表面抵抗

10⁶ - 10⁹ Ω

ANSI/ESD S7.1

 

耐震性能

 

活発な地震帯で施設を存続させるには、パネルの外れやラックの転倒を防ぐ堅牢な荷重経路が必要です。
耐横荷重:斜めブレースキットは、構造上の間隔で台座を結合し、横方向のせん断荷重をコンクリート下地床に直接伝えます。
-防振ガスケット:台座ヘッドの導電性ゴム絶縁パッドは、重いサーバー キャビネットからの高周波振動を吸収し、金属疲労を防ぎます。{0}
コードの配置:Telcordia GR-63-CORE (ゾーン 4 要件) および国際建築基準 (IBC) の耐震設計カテゴリ D ~ F に従ってテスト済み。

 

代表的な用途

 

ハイパースケール データセンター:重量のあるサーバー ラック、高密度のケーブル配線、床下の HVAC プレナムを管理します。{0}{1}{1}
コマンド&コントロールセンター:地震地帯の 24 時間 365 日の監視ステーションに、安定した耐振動性の床材を提供します。{0}
半導体クリーンルーム:重製造装置をサポートできる、粒子のない-静電気散逸-床材を提供します。
変電所制御室:重い開閉装置キャビネットや高い電磁干渉環境に耐えます。

 

インストールとカスタマイズ

 

下地の準備:ほこりの蓄積を防ぐために、ほうき-でコンクリートシーラーで処理されたきれいなコンクリート下地床が必要です。
インストール方法:機械的拡張ボルトまたは構造用接着剤を介して固定された、レーザーで水平にされた台座を使用するボルト-ストリンガー手法-。
カスタマイズオプション:

  • 床仕上げ高さ (FFH) は 300 mm ~ 1,500 mm です。
  • 調整可能なボリュームダンパーを備えた穴あきエアフローパネル (開口面積は 25% ~ 55% の範囲)。
  • ケーブルグロメット、電気ボックス、排水溝用のカットアウトが図面仕様に合わせて機械加工されています。

 

規格と品質

 

製造品質システム:監査済みの ISO 9001:2015 品質管理システムに基づいて製造されています (証明書番号はご要望に応じて入手可能です)。
材料認証:Steel components utilize Q235B structural carbon steel with a hot-dip galvanized or zinc-plated finish (>12 μm) で腐食に耐えます。
パフォーマンステスト:集中荷重のたわみ、コーティングの密着性(クロスハッチ テスト)、電気抵抗について、社内でランダムなバッチ テストを-梱包前に実施しました。-

 

製造およびプロジェクトのサポート

 

生産設備と生産能力:マルチスポット溶接ロボットと自動エポキシ粉体塗装ラインを備えた、月間生産量 50,000 平方メートルを超える自動化された製造工場が稼働しています。-
エンジニアリングサポート:Factory は、クライアントの CAD/BIM ファイルに基づいて、施工図、荷重分散計算、耐震アンカーのレイアウト プランを提供します。
梱包と物流:標準的な 20 フィート/40 フィートのコンテナ輸送に適したサイズの-等級燻蒸-フリーの木製パレット、防湿-ラッピング、エッジ プロテクターを輸出します。

 

よくある質問

 

Q: この上げ床システムはどの地震ゾーンで認定されていますか?

A: このシステムは、工場で提供される斜め耐震ブレース キットを使用して設置された場合、Telcordia GR-63-CORE Zone 4 規格および IBC 耐震設計カテゴリ D、E、F を満たすように設計およびテストされています。

Q: 重い振動機器の下でのパネルの動きを防ぐにはどうすればよいですか?

A: パネルは、スクリューダウン ストリンガー システムを使用して固定されています。このシステムでは、スチール パネルが隅のネジで精密にタップされたストリンガー ヘッドにロックされ、機器の動的な振動によって引き起こされる横方向のずれが排除されます。-

Q: プロジェクトの一括注文の標準リードタイムはどれくらいですか?

A: 5,000 平方メートル未満の量の場合、標準的な生産作業には 20 ~ 30 日かかります。カスタム パネル カットアウトまたは標準以外の仕上がり高さの場合は、さらに 5 ~ 7 日かかる場合があります。-

Q: このシステムは、-床下高圧 HVAC の空気分配-に対応できますか?

A: はい。完全に密閉されたストリンガー グリッドとガスケット付きペデスタル ヘッドにより、気密プレナムの完全性が維持され、データセンターの床下空気分配 (UFAD) の高い-静圧-に適しています。-

Q: 構造工学の承認にはどのような文書が提供されますか?{0}}

A: 弊社では、ご要望に応じて、認定された第三者-試験報告書(CISCA、EN 12825)、材料工場証明書、荷重たわみ曲線、-プロジェクト固有の耐震計算パッケージを提供しています。-

Q: 耐震ブレースで可能な最小仕上げ床高さ (FFH) はどれくらいですか?

A: 耐震ブレースの高耐久構成で推奨される最小完成床高さは、斜めブレースの取り付け角度に十分なクリアランスを確保できる 350 mm です。-

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